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Selo Mecânico DF-MFLWTI com tecnologia de faces de diamantadas para condições de operação severas em bombas de Refinaria

Selo Mecânico DF-MFLWTI com tecnologia de faces de diamantadas para condições de operação severas em bombas de Refinaria

A refinaria TOTAL localizada no Complexo Químico Leuna é uma das mais modernas instalações do tipo na Europa. Com capacidade de processar cerca de 33000 tonelas de Óleo Cru todos os dias, no qual grande parte é provida pela Rússia.

Anualmente, cerca de 3 milhões de tonelas de Gasolina são produzidas no Leuna. Isto atende parte da demanda dos estados alemães de Saxony-Anhalt, Saxony e Thuringia.

Cerca de 1300 estações de abastecimento na área de captação da refinaria são supridas através do Leuna. A refinaria TOTAL é também o maior fabricante alemão de Metanol, o qual é um importante material de base para a indústria química. Outros produtos como GLP, gasolina não tratada, combustível de aviação, diesel, óleo térmico e betumem completam o range.

Condições de operação severas causam falhas em selos

Uma bomba modelo SVCN7 da Ingersoll Dresser utilizada no serviço stabilizer reboiler pump aciona o circuito de coluna de estabilização na qual os componentes mais leves e mais voláteis são separados a partir da reformação por destilação . A SVCN7 bombeia o produto que se encontra no fundo da coluna (stabilized reformate) para um sistema de aquecimento e em seguida o mesmo retorna para fundo da coluna. Este modo de operação permite que as impurezas tais como abrasivos que se desprendem da tubulação ou resíduos de catalisador venham a depositar-se no fundo da coluna onde, ao serem bombeados, podem atingir e danificar os selos mecânicos. Sólidos no fluido e operação próxima a pressão de vapor foram às fontes consideradas que ocasionaram os problemas no selo do concorrente que originalmente era utilizado.

Numerosas falhas e um baixíssimo MTBF finalmente levaram o operador a buscar a parceria da EagleBurgmann de modo que, fosse desenvolvido uma permanente e confiável solução de selagem. Poucos meses depois, a EagleBurgmann apresentou uma inovadora solução que foi validada através de um teste piloto atendendo plenamente as expectativas do cliente.

DF-MFLWTI com faces de selagem insertadas

A solução desenvolvida pela EagleBurgmann baseia-se na comprovada concepção de projeto de selos mecânicos com fole metálico. Como foles metálicos não precisam de vedações secundárias de elastômero, eles são considerados perfeitos candidatos para aplicações em altas temperaturas. O modelo MFLWTI é um selo duplo, em arranjo tandem, cartucho com conexões para os planos auxiliares de selagem API 21, API 52 e API 61.

A chave para o excelente desempenho do selo MFLWTI está na concepção de projeto de um anel deslizante insertado e modular no selo interno (lado do produto) combinado à tecnologia de revestimento com diamante, DiamondFace, na superfície de contato entre as faces. Ainda que a escolha do material para as faces de selagem realce a sua flexibilidade, os anéis insertados e, portanto, modulares, oferecem também maior flexibilidade quando comparados aos anéis emanchados. Eles também impressionam com o seu comportamento de deformação positiva e, como eles são capazes de se mover, eles não inclinarão em operação causando desgaste acentuado em um único ponto.

 O revestimento diamantado torna as faces de selagem imunes ao “giro a seco” e sólidos no fluido bombeado. O DiamondFace da EagleBurgmann já comprovou sua excelência em inúmeras aplicações de indústrias do segmento de Óleo e Gás, refinarias e geração de energia. Com um coeficiente de fricção mínimo, praticamente não há desgaste e máxima resistência química, períodos de funcionamento anteriormente inatingíveis e MTBF ou intervalos de MTBR agora são factíveis, mesmo em condições severas.

Conversão de sucesso, consequente aumento na produtividade

Desde a conversão para o recém-desenvolvido selo de fole metálico EagleBurgmann DF-MFLWTI com revestimento DiamondFace em 2013, a bomba e o selo tem operado na TOTAL Leuna continuamente sem apresentar problemas relacionados aos ciclos regulares de partida e parada de equipamento em decorrência ao cronograma de transição de bombas instaladas em paralelo. Com isto, o resultado obtido é um significante aumento de disponibilidade da planta.

Dado esta excelente experiência, TOTAL Leuna decidiu agora aplicar esta solução de selagem também nas bombas instaladas em paralelo.

Dados da aplicação

Fluido bombeado: Hidrocarbonetos

Pressão: 17,5 bar (253,8 PSI)

Temperatura: 270 °C (518 °F) máx.: 300 °C (572 °F)

Rotação: 1485 rpm

Materiais do selo mecânico: Q15Q15G/KHM6G1-Q12Q1K/KHM6G1

Sistemas auxiliares de selagem: Planos API 21 / API 52 e API 61

Solução inovadora para o futuro

Esta solução de selagem especifica do cliente define novos padrões em termos de desenvolvimento de produtos. O conceito de projeto de selo de fole metálico com faces de selagem insertadas está atualmente em fase de desenvolvimento para produção seriada da nova linha de selos EagleBurgmann MFLWTI.

No futuro, haverá selos da série MFLWT(I) disponíveis com ou sem faces de selagem com revestimento DiamondFace para uso em temperaturas de até 400 °C (752 °F) e pressões de até 25 bar (363 PSI).