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DF-SGR Selo Mecânico para Gás/Petróleo Multifásico

DF-SGR Seal

Em 3,7 milhões de toneladas por ano, a produção alemã de petróleo cobre cerca de 3 por cento da demanda doméstica. As maiores reservas renováveis estão localizados no norte da Alemanha. Comparados com outras regiões produtoras de oil & gas, extração e refino na Alemanha, tende a ser mais desafiador. Tecnologia de ponta altamente eficaz e processos, junto com sofisticados equipamentos de extração e refino, são necessários para competir no mercado internacional.

O Problema

Um produtor de petróleo no norte da Alemanha usa bomba de duplo parafuso Bornemann SLM para transportar mistura de petróleo /gás. Esta bomba relativamente compacta possui dois selos mecânicos. Originalmente, foi instalado um selo duplo do concorrente com sistema de circulação de fluido barreira conforme Plano API 54. No entanto, esta solução exigia bastante manutenção, o que causava muito envolvimento do pessoal de manutenção, tornando as coisas difíceis para a empresa. Como o sistema de bombeamento foi instalado em uma remota área arborizada sem fácil acesso, o cliente estava buscando uma solução que reduzisse o esforço de manutenção ao mínimo. Bornemann e EagleBurgmann estavam cientes do problema e foi feita uma proposta para realização de um teste em campo com a nova solução de vedação EagleBurgmann.


Oil rig in Northern Germany

Condições Operacionais:

Produto: mistura de petróleo/gás- 95 % de conteúdo de gás
Temperatura: t = 50˚F (10 °C) lado da sucção, 86˚F – 104˚F (30 °C - 40 °C) lado pressão, no selo
Pressão: p = 29 – 43.5 Psi (2 - 3 bar) lado da sucção, 145 – 159.5 Psi (10 - 11 bar) lado da descarga, no selo
Rotação: n = 2,700 - 2,800 min-1
Selo, materiais: DF-SGR1/55-E3, Q15Q15VGG (1.4571)
Selo tipo: selo simples

A Solução EagleBurgmann

Em 2008 foi concluído o retrofit utilizando um selo EagleBurgmann SGR com quench sem pressão e revestimento DiamondFace constatando o cliente, uma significativa redução sustentada na manutenção e atividade de monitoramento.

Vantagens do DiamondFace:

• O mais baixo coeficiente de atrito possível e geração de calor, mesmo quando a lubrificação é insuficiente.
• Máxima confiabilidade no processo
• Resistência química Universal
• Proteção imbatível contra o desgaste
• Aumento da vida útil
• Limites operacionais mais elevados possíveis

 Quando o anel de vedação radial do eixo radial na bomba (fornecido por um concorrente) falhou em meados de 2009, o sistema foi verificado e EagleBurgmann sugeriu utilizar o selo sem quench.

Com o revestimento DiamondFace nas faces de vedação e cinco por cento de conteúdo residual de óleo lubrificante no meio, o selo foi executado na faixa de temperatura segura, sem vazamento, e o cliente está plenamente satisfeito com os resultado.

Para obter mais informações sobre os selos DF-SGR EagleBurgmann DF-SGR, entre em contato conosco - ebnow@eagleburgmannseals.com.